?1、基礎(chǔ)驗(yàn)收：
(1)、平整度：基礎(chǔ)必須具有很高的平整度：3米直尺誤差≦3毫米。
(2)、抗壓強(qiáng)度：R20強(qiáng)度＞25kg/cm2。水泥砼基礎(chǔ)層標(biāo)號(hào)須在c20或以上，砼層均厚不低于１００毫米。
(3)、密實(shí)度：瀝青基礎(chǔ)壓實(shí)密度達(dá)到97%以上，干容量達(dá)到2.35公斤／公升以上。
(4)、泄水坡度：橫向泄水坡度為3%-6%，縱坡最大為1‰。表面應(yīng)平坦、光滑、保證排水。
(5)、外觀：無(wú)空鼓、沉降、斷裂、粉化、油脂油漆等現(xiàn)象。表面均勻堅(jiān)實(shí)無(wú)明顯碾壓輪跡，平整無(wú)裂紋，無(wú)粒邊推擠、松散、油包、油癤、麻面，接縫平順光滑，不得有阻水現(xiàn)象?；A(chǔ)不能產(chǎn)生裂縫和由于冰凍引起的不均勻凍脹。
(6)、保養(yǎng)時(shí)間：瀝青砼基礎(chǔ)完工后10天及以上；水泥砼基礎(chǔ)完工后28天及以上。
?2、基面處理與清潔：
對(duì)水泥基礎(chǔ)實(shí)行地毯式檢查、徹底清潔基礎(chǔ)表面浮塵、污垢，修補(bǔ)基層缺陷，打磨地面。必須5-6％的稀鹽酸溶液，將混凝土基礎(chǔ)表面進(jìn)行處理，然后用清水沖洗干凈，完全干燥后，方可鋪設(shè)塑膠面層。
?3.1防水底漆施工：
(1)、基面確認(rèn)：基礎(chǔ)徹底清潔干凈并晾干(含水率≤8%)；
(2)、配料：在使用防水底漆前，先將BSF0401B-R攪拌均勻，然后按配比精準(zhǔn)加入已投放BSF0401A料的攪拌桶，進(jìn)行充分?jǐn)嚢杈鶆?。按重量配比為：BSF0401A︰BSF0401B-R =1︰2。
(3)、施工方法：水泥基礎(chǔ)滾涂1層，須均勻厚度一致。為了質(zhì)量和顏色效果得到保障，每一滾筒最好在桶里上下攪幾下再繼續(xù)滾涂。每平方米用量約為0.2至0.3公斤（根據(jù)基礎(chǔ)表面效果決定用量）
(4)、干燥時(shí)間：10個(gè)小時(shí)
（備注：上述第2、第3.1點(diǎn)只適用于水泥基礎(chǔ)）
?3.2 瀝青混凝土基礎(chǔ)封底
由于瀝青混凝土基礎(chǔ)表面存在凹凸不勻的孔隙，以防止塑膠跑道塑膠底層施工時(shí)塑膠大量滲入瀝青混凝土基礎(chǔ)表面的空隙，造成跑道底層出現(xiàn)塑膠與黑膠粒離析或蜂窩狀，須先行對(duì)瀝青混凝土基礎(chǔ)面進(jìn)行封底。瀝青混凝土面封底采用跑道鋪裝材與滑石粉根據(jù)施工時(shí)氣溫按比例充分?jǐn)嚢韬蟛捎脤Ｓ霉伟夜瓮坑跒r青混凝土基礎(chǔ)表面。封底禁止采用其他任何非聚氨脂材料，以防止跑道塑膠面層與瀝青混凝土基礎(chǔ)出現(xiàn)分離、脫殼而降低塑膠跑道的使用壽命。
?4、混合型PU塑膠底層(平均厚度10mm)鋪設(shè)施工：
(1)、材料配比及攪拌：按重量配比為：在使用塑膠跑道鋪裝材前，先將TA14,TB14-R攪拌均勻，然后按配比精準(zhǔn)加入已投放TA14,TB14-R料的攪拌桶，進(jìn)行充分?jǐn)嚢杈鶆蚝笤侔幢壤尤?/span>A# 再進(jìn)行攪拌均勻，這三種材料按比例配制好后，再加入橡膠顆粒（?1-3mm）均勻攪拌調(diào)制塑膠混凝料。按重量配比為：TA14,TB14-R︰橡膠顆粒（?1-3mm）(可根據(jù)施工時(shí)天氣溫度調(diào)整用量，溫度越高用量可適當(dāng)減少) ︰1.40（可跟據(jù)施工實(shí)際需要調(diào)整用量）。
(2)、施工方法：
A、準(zhǔn)備好施工用的工具，按施工圖紙要求的厚度調(diào)試好厚度并定位。
B、按照工程情況合理分好施工板塊，測(cè)量出施工線的位置，放好施工線。鋪設(shè)過(guò)程中要保持底層塑膠混凝料的厚度一致，接邊、接頭無(wú)痕跡。
C、鋪設(shè)過(guò)程中，鋪設(shè)人員要保證機(jī)器行走速度均勻，修邊人員要?jiǎng)幼魇炀?，及時(shí)對(duì)露底、凹陷處進(jìn)行補(bǔ)膠，凸起的部位刮平,邊緣整齊平整。修邊人員不少于兩名。鋪設(shè)質(zhì)量要確保密實(shí)度和平整度達(dá)標(biāo)。
D、鋪設(shè)的底層塑膠混凝料完全膠聯(lián)固化后,對(duì)全場(chǎng)進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)邊緣不整齊或有凹凸之處，要進(jìn)行削割、打磨、補(bǔ)膠和修整處理，以保證EPDM顆粒層粘結(jié)面膠鋪設(shè)的厚度。
(3)、干燥時(shí)間：24小時(shí)。一般受氣溫影響，氣溫越高干燥時(shí)間相應(yīng)縮短。
?5、塑膠底層表面打磨處理：
施工方法：用專業(yè)塑膠打磨機(jī)磨除塑膠底層表面凸出的膠?；驖{料固化物。
?6、場(chǎng)地試水找平、修補(bǔ)積水：
在完成橡膠顆粒層表面空隙封閉后， 須進(jìn)行全場(chǎng)放水測(cè)試場(chǎng)地平整。在有積水位置做好記錄，采用塑膠跑道鋪裝材修補(bǔ)（工藝及方法同顆粒粘結(jié)層跑道PU鋪面材施工）。反復(fù)的試水、反復(fù)的修補(bǔ)，直到徹底的無(wú)積水方可進(jìn)入下一步施工程序。
?7、噴涂面層施工：
(1)、配料：在使用跑道PU面漆前，先將TA12.TB12-R攪拌均勻，然后按配比精準(zhǔn)加入已投放TA12.TB12-R料的攪拌桶，進(jìn)行充分?jǐn)嚢杈鶆蚝笤侔幢壤尤?/span>EPDM膠粒EPDM03-R（?2-3mm）再進(jìn)行攪拌均勻待用。按重量配比為：BSPM0423A︰BSPM0423B-R︰EPDM03-R（?2-3mm）=1︰2︰3(可根據(jù)施工時(shí)的需要可適當(dāng)調(diào)整用量)。
(2)、施工方法：將塑膠跑道PU面漆與EPDM03-R調(diào)制后的混凝料倒在專業(yè)噴涂機(jī)料槽內(nèi),由經(jīng)驗(yàn)豐富的專業(yè)技工操作施工。在合格的塑膠底層表面上均勻地噴涂，確保噴涂完成后平均厚度3mm 及良好的視覺(jué)外觀。
(3)、干燥時(shí)間：24個(gè)小時(shí)（施工時(shí)段的溫度越高時(shí)間會(huì)適當(dāng)縮短)。
?8、界線漆施工
(1)、測(cè)量放線：使用經(jīng)過(guò)有資質(zhì)的檢測(cè)部門檢測(cè)合格的經(jīng)緯儀、鋼卷，由專業(yè)技術(shù)人員對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行測(cè)量放線，準(zhǔn)確計(jì)算溫改、尺改，確保測(cè)量的準(zhǔn)確性，各標(biāo)志線的位置距終點(diǎn)線的距離長(zhǎng)度不允許出現(xiàn)負(fù)差，正差一定小于1/10000。
(2)、配料：將PU界線漆BSJX0451A 和BSJX0451B-W按 BSJX0451A︰BSJX0451B-W=1︰3重量比充分?jǐn)嚢杈鶆蚴褂谩?/span>
(3)、施工方法：沿界線兩邊細(xì)致地貼紙質(zhì)膠粘帶并壓緊，再貼好后涂刷調(diào)制好的界線漆，一次性涂刷須確保漆膜均勻、色度飽滿、厚度一致。
(4)、白界線質(zhì)量要求：確保白線色度飽滿、厚度一致、無(wú)虛邊。
(5)、干燥時(shí)間：8小時(shí)
?9、器材安裝：
按標(biāo)準(zhǔn)要求安裝球場(chǎng)器材，確保尺寸準(zhǔn)確和安全牢固。
?10、場(chǎng)地自檢、局部修復(fù)、清潔：
全面細(xì)致檢查場(chǎng)地每個(gè)細(xì)節(jié)，將檢測(cè)到的缺陷采用同材質(zhì)材料精心修復(fù)，以求表面一致。清潔場(chǎng)地，確保干凈整潔的場(chǎng)地外觀。
?11、竣工。
整個(gè)工程竣工后，徹底清理場(chǎng)地，離場(chǎng)地外2米以外不能有我們施工留下的任何雜物，剩余的材料全部歸類，袋裝材料全部系緊、堆放。桶裝材料做到每桶檢查蓋是否擰緊，工具仔細(xì)清洗干凈，檢查下一個(gè)場(chǎng)地能否再次使用，不能使用，應(yīng)向廠部申請(qǐng)購(gòu)置或補(bǔ)充，準(zhǔn)備好下一個(gè)開始。袋入工具桶。
注意事項(xiàng)：
1、每桶材料在使用前，均需整桶攪拌均勻后方可配料！
2、材料使用前先嚴(yán)格按照使用方法和施工工藝進(jìn)行小試，掌握好催化劑的用量，確保材料流平效果！
3、控制好材料每平方米用量！
4、在PU膠配料時(shí)：先投放A組份（硬化劑）到攪拌桶內(nèi)，后投放B組（色料主劑）完全倒在攪拌桶的中心，以避免攪拌不均勻。催化劑在A、B組混合攪拌均勻后按比例加入再攪拌均勻。
5、材料均必須密封儲(chǔ)存，并保持干燥。
6、確保每一層達(dá)到干燥時(shí)間后，方可進(jìn)行下一步施工程序。